DMC单机脉冲除尘器

DMC单机脉冲除尘器的规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，除尘器严密不漏风。

DMC单机脉冲除尘器的安装及维护：

１、为了运输方便，本型号除尘器84至120袋分成两大部分，安装处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。

２、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀（注电磁阀为220V）。

３、滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果，滤袋绒面朝外装好后，上口翻边在花板上面的铝短管上，用卡带扎紧。

４、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。

５、运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。

６、破损滤袋   换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行   换。

７、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。

DMC单机脉冲除尘器在使用中注意事项：　　

1.花板梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直，防止放入框架除尘滤袋后上歪斜漏气　　

2.除尘滤袋距架外面套上滤袋，袋口与导口用压条压紧，防止漏气，然后小心插入花板中，(注意不使滤袋划破或划伤)尾端锥销插入下托架相应的定位圈中，在上部导口框架下面放槽胶圈后用压板，斜销压紧。　　

3.顶盖上后，应先试其旋转是否灵活。顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封，顶盖下合时密封性。　　

4.灰斗，过滤室筒体，清洁室各入孔门。门、观察孔等各法兰间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。　　

5.安装完毕后，各传动部分部分均应加注润滑油，然后试转一下检查减速器接线是否反转，如反转应立即重新接线，以免损坏机件，确定无误才可正式启动　　

6.运行过程中各传动部件应定期注油，应定期检查反吹风旋臂是否正常，反吹风自控系统应定期检查，防止故障。定期停车检查各滤袋，发现滤袋有破损，应及时调换除尘滤袋。　　

7.国产脉冲布袋除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式,即每30—60秒喷吹一次,每次0.1～0.3秒.一般膜片的疲劳强度,   上的指标为l5万次,在除尘器连续运转的条件下,膜片寿命为2/3个月.正确选用过滤速度,除尘器的净化效率。　　

8.每个分隔室的除尘布袋面积今后，就要决议   有利的除尘滤袋长度、直径和陈列间距。普通长度的除尘滤袋较好有不小于 50毫米的间距;长(如3米)的除尘滤袋间距该当   大些。　　

9.除尘滤袋该当分组，在两组之间留下通道。假如只在一侧有通道，除尘布袋直径为150毫米，每组不该当多于三或四排滤袋;直径为300毫米的每组不该多于二排。假如两侧有通道，直径150毫米的不该多于八排，直径300毫米的不该多于四排。通道宽度为450～600毫米。每组除尘滤袋的总数取决于所用的振念头构。凡间，一组滤袋内有一组振念头构把持。一个分隔室可以包括若干组滤袋。